激光切割機(jī)加工金屬必須要使用輔助氣體是大家總所周知的，輔助氣體中用的比較廣泛的氣體要屬氮?dú)狻⒀鯕夂涂諝?，而空氣是最為?jīng)濟(jì)實(shí)惠的氣體，只需要一臺空壓機(jī)就能夠源源不斷的輸入空氣了。
激光切割機(jī)空氣切割的原理：
激光切割機(jī)在加工的時候，必須要使用保護(hù)氣體，空氣當(dāng)然是簡單經(jīng)濟(jì)的保護(hù)氣體，而空壓機(jī)的作用就是壓縮空氣（高壓空氣）的一部分與高純氧氣和高純氮?dú)饨M成切割氣體提供給切割頭，一部分作為動力氣源供應(yīng)給夾緊工作臺的氣缸，之后一部分用來對光路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃除塵，從空氣排出的壓縮空氣經(jīng)過儲氣罐和干燥機(jī)進(jìn)入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，終分成三路，分別作為切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機(jī)的正常運(yùn)行，所以空壓機(jī)是每個激光切割設(shè)備必不可少的，對激光切割機(jī)來說也是十分重要的。
激光切割機(jī)采用不同氣體切割的效果分析：
1、空氣；可由空氣壓縮機(jī)直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠(yuǎn)不及氧氣，切割能力與氮?dú)庀嘟?。切割面會出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項(xiàng)措施。切口端面發(fā)黃。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。
2、氮?dú)?；一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮?dú)饩涂梢赃M(jìn)行防止氧化膜出現(xiàn)的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進(jìn)行熔接、涂抹，耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。切口端面發(fā)白。
主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。
3、氧氣；主要用于激光切割機(jī)切割碳鋼。利用氧氣反應(yīng)熱大幅面提高切割效率的同時，產(chǎn)生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。切口端面發(fā)黑或者暗黃色。
主要適用壓延鋼材，溶接構(gòu)造用壓延鋼材，機(jī)械構(gòu)造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。
激光切割機(jī)采用空氣切割，空壓機(jī)是非常重要的一個輔助設(shè)備，當(dāng)然，采用空氣切割雖然是無成本，但是對空壓機(jī)的保養(yǎng)還是得注重的，這直接影響到空氣的純度以及氣壓，對整個切割質(zhì)量也有會影響。
下面我們就給大家分享一下空壓機(jī)的保養(yǎng)步驟：
1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。
2、進(jìn)氣閥密封件。要在激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進(jìn)行更換。
3、壓縮機(jī)潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。
4、油過濾器。每2000小時要更換一次新件。
5、油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。
6、最小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。
7、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。
8、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。
9、傳動皮帶。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決定是否需要更換。
10、電機(jī)維護(hù)。根據(jù)電機(jī)使用說明書進(jìn)行維護(hù)。為了使激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢